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卧式炭化机

卧式炭化机

 

卧式炭化机

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卧式炭化机

       环保型卧式炭化机是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的生物质材料(直径在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。

       本机合理采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化,循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化机在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾。

卧式炭化机特点:

1、连续炭化:该炭化机实现了连续上料,连续炭化,连续出炭等生产工艺,突破了传统炭化设备不能连续炭化的难题,大大提高了生产效率。

2、智能控制:此设备采用了智能控制系统,节约了劳动力,从原始的手工作坊迈向了高效、自动化、智能化的飞跃发展。

3、低炭环保:本设备实现了“炭、气、油”联产的生产工艺,解决了传统设备在生产过程中高能耗、污染大、效率低等技术缺陷。

4、副产品收集:在炭化过程中,可自动收集焦油、木醋液及可燃气体等,实现了再生能源的高效综合利用。

卧式炭化机工作原理:

1、炭化机刚开始启动(先进行上料)加温时,需要热源加温炭化炉。

①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化,达到升温炭化的目的。

②另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化产生的可燃气体来燃烧炭化,达到升温炭化的目的(气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收)

2、炭化温度到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。

3、待炭化加温自产气体后,这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。 

4、炭化大概2-3小时(时间温度不同)后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出,设备生产正常可连续不间断下料。   

5、木焦油是一种重要的化工原料,木焦油内所含有300余种化学元素,本设备会自动的排放木焦油。 


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